Углеродная труба – это новый тип одностенной спиральной защитной трубы для силового кабеля, изготовленной методом специального экструзионного формования и уникальной технологии ротационного формования. Она изготовлена из полиэтилена высокой плотности HDPE в качестве основного материала...
Углеродная труба - это новый тип одностенной спиральной защитной трубы для силового кабеля, изготовленной методом специального экструзионного формования и уникальной технологии ротационного формования. Она изготовлена из полиэтилена высокой плотности HDPE в качестве основного материала, а также модифицированного углерода и других вспомогательных материалов. Отличные химические свойства, хорошая изоляция, устойчивость к напряжению, хорошая прочность и коррозионная стойкость, устойчивость к кислотной и щелочной коррозии и длительный срок службы.
Углеродная труба KEYUACE-HDPE с ее уникальной прогрессивной нитевидной физической структурой обеспечивает устойчивость к давлению и ударопрочность, значительно превышающую технический стандарт GB/T13381.9, а также обладает хорошей гибкостью и свойствами самовосстановления. Легкий вес, высокая прочность, коррозионная стойкость, произвольная длина, свободный изгиб и тяговая стальная проволока, уложенная внутри трубы, позволяют сделать строительство быстрым и удобным в обслуживании. Он обладает превосходной неразрушимостью, не вступает в контакт с кислородом при отсутствии солнечного света и имеет срок службы более 50 лет при захоронении под землей.
1. Хорошая гибкость. Изделие имеет форму специальной нити и может свободно изгибаться вокруг препятствий, что делает конструкцию удобной.
2. Длина одного корня большая. Длина одного корня определяется пользователем по желанию, чтобы уменьшить количество соединений, что делает строительство быстрым и удобным в обслуживании.
3. Легкий вес: короче, чем цементные трубы, чугунные трубы фиксированной длины, стальные трубы и трубы ПВХ фиксированной длины легкие, удобные в переноске и снижают трудоемкость.
4. Высокая прочность. Специальная нитевидная форма изделия обеспечивает высокую прочность на сжатие и не деформируется из-за сильного давления под землей.
5. Коррозионная стойкость. Продукт обладает превосходной стойкостью к кислотам, солям и щелочам и имеет длительный срок службы.
6. Безопасность: продукт обладает высокой ударопрочностью, устойчивостью к помехам и высокой прочностью. Он безопасен даже в случае таких изменений, как землетрясения или оседание грунта.
7. Удобная резьба: внутренняя и внешняя поверхности изделия гладкие, коэффициент трения небольшой. Внутри трубки находится провод, что делает резьбу очень удобной.
8. Высокая надежность: продукты были тщательно проверены и идентифицированы соответствующими национальными ведомствами, и все они соответствуют техническим стандартам. Они являются надежными заменителями.
9. Низкая стоимость строительства. Благодаря вышеуказанным преимуществам строительство происходит быстро, период строительства короткий, интерфейсов мало, и это имеет высокую экономическую выгоду.
модель | внутренний диаметр | внешний диаметр | толщина стены | длина единицы(m) |
Φ20 | 20±2.0 | 25±2.0 | 0.95±0.25 | 200 |
Φ25 | 25±2.0 | 29±2.0 | 0.95±0.2 | 200 |
Φ32 | 32±3.0 | 38±2.0 | 0.95±0.25 | 200 |
Φ40 | 40±3.0 | 48±2.0 | 1.05±0.35 | 200 |
Φ50 | 50±3.0 | 60±2.0 | 1.25±0.35 | 200 |
Φ65 | 65±4.0 | 75±2.0 | 1.35±0.45 | 100 |
Φ80 | 80±4.0 | 89±3.0 | 1.35±0.45 | 100 |
Φ100 | 100±5.0 | 108±3.0 | 1.7±0.8 | 100 |
Φ125 | 125±5.0 | 139±4.0 | 1.75±0.75 | 50 |
Φ150 | 150±7.0 | 168±4.0 | 2.1±0.9 | 50 |
Φ175 | 175±10.0 | 200±4.0 | 2.15±0.85 | 50 |
Φ200 | 200±10.0 | 225±5.0 | 2.15±0.85 | 50 |
Φ250 | 250±10.0 | 270±5.0 | 2.15±0.85 | 50 |
Φ300 | 300±10.0 | 325±5.0 | 2.15±0.85 | 50 |
Особое примечание: соответствующие спецификации, модели и технические параметры производства, включая толщину стенок продукта и улучшение качества, также могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента.
1.Выбор диаметра углеродистой трубы (углеродистая труба с резьбой, одностенная спиральная труба, углеродистая гофрированная труба, черная спиральная труба)
Выбирайте в соответствии с внешним диаметром кабеля, допустимым напряжением, током и другими условиями проекта.
2. Рытье инженерных траншей
Траншея должна быть выкопана в соответствии с действующими правилами ведомства и требованиями пользователя. Ее ширина и глубина должны определяться в зависимости от количества проложенных кабелей. Расстояние между трубкой и траншеей составляет 50 мм, а расстояние между трубой и трубкой — 30 мм.
3. Укладка
После помещения углеродистой трубы в траншею участки с большими изгибами необходимо загерметизировать цементом, чтобы они не запутывались и не сдавливались. Соединение между двумя обшивочными трубами необходимо заложить кирпичом, а головки обшивочных труб закрепить цементом.
4. Подключение
Если две углеродные трубы необходимо соединить встык, сначала прикрутите соединение к соединенному концу, затем прикрутите его к другому соединенному концу, а затем оберните уплотнительной лентой из ПВХ или используйте для соединения специальные соединения KEYUACE для углеродных труб. .
5. Обратная засыпка
После укладки углеродистой трубы, как требуется, просто засыпьте ее исходной почвой из траншеи и утрамбуйте почву засыпки.